PROYECTO DE ACTUALIZACION DE MAQUINA EXTRUSORA PLASTICO POR TORNILLO

Sistema de control: Siemens PLC S7-1200

Visualización: HMI KTP900.

Producto: rollos de polietileno

Lazos de control PID : 8 zonas de calentamiento y 1 cabezal de extrusión.

Control de variadores (drives/vfd): motor Halador superior, motor del tornillo extrusor

Comunicación: PLC, HMI, DRIVES por profinet.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO

Con el diseño implementado en la actualización de la máquina, se usa un PLC que controlar la velocidad de extrusión, la velocidad del motor halador; Así como también controlan todas las temperaturas de las zonas de calentamiento de la maquina extrusora. Empleando recursos tecnológicos del equipo como lo son PID´s incorporados, que permite reemplazar los controladores de temperatura independientes (pirómetros) y poder agrupar todas las señales en un solo controlador maestro. Con la posibilidad de visualizar o gestionar todos los comportamientos, tendencias de temperatura, corrientes y velocidades de la máquina;

Con todas estas características se pude llevas un buen funcionamiento de la maquina y así optimizar el proceso.

A continuación se muestra el diseño del tablero de control y las fases de desarrollo del mismo hasta la instalación y puesta en funcionamiento:

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